品質管理 クレーム対応 PoC

クレーム対応記録を、 監査品質のまま一貫管理する。

クレーム受付→原因→是正→再発防止の記録を一貫管理し、 監査に耐える運用を小さく検証します。

Challenges

品質クレーム対応の記録管理課題

品質クレーム対応では、受付から再発防止までの一連の記録が 監査・取引先対応で確認されます。

クレーム受付・記録

クレームの受付日時・内容・対象製品の正確な記録。受付窓口が分散し、記録の統一性確保が課題です。

原因調査記録

原因の特定プロセスと調査結果の記録。調査手順と根拠の文書化が監査で問われます。

是正措置・再発防止

是正措置の内容・実施日・効果確認の記録。再発防止策の実施状況の追跡管理が求められます。

監査・取引先説明

クレーム対応の全過程を取引先や監査人に説明する場面。記録の一貫性と追跡可能性が問われます。

PoC Scope

PoCで検証する領域

制度中核の専門判断は置き換えず、 監査・説明責任を支える品質記録基盤を検証します。

クレーム記録一元化

クレーム受付・対象製品・影響範囲の記録を一元管理するフローを構築し、記録の統一性向上を検証します。

関連法規

製造物責任法(PL法)・消費生活用製品安全法

原因→是正フロー

原因調査→是正措置→効果確認→再発防止の一連のフローをデジタル化し、対応の追跡可能性を検証します。

関連法規

ISO 9001・品質マネジメント

監査対応レポート

クレーム対応記録から監査用の一覧・統計レポートを自動生成し、説明準備の効率化を検証します。

関連法規

製造物責任法・取引先品質協定

本PoCは、品質基準の策定や製品安全性の判断といった制度中核の専門判断を置き換えるものではありません。監査・制度の説明責任を支える品質記録基盤の構築可能性を検証するサービスです。

Process

PoC実施の流れ

3つのステップで、品質クレーム対応の記録管理の業務仮説を検証します。

01

ヒアリング

現行のクレーム対応フロー・記録管理体制・取引先要件を整理。検証すべき業務仮説と成功基準を定義します。

02

PoC構築

最小限のスコープでクレーム記録管理の検証環境を構築。品質管理の制度要件を組み込みながらプロトタイプを開発します。

03

判定レポート

検証結果と制度適合性を報告。本開発への移行判断に必要な情報を提供します。

品質クレーム対応の
記録管理をご検討ですか?

制度準拠を保ちながら、まずは小さく検証するところから。 クレーム・不具合対応記録の課題をお聞かせください。

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